ZINCO NICKEL ACIDO

Il processo ad alta efficienza, esente da ammoniaca e borati, controllato da monoraddrizzatori, fornisce un’ alternativa economica e di facile utilizzo rispetto ai sistemi attualmente in commercio. Il bagno è formulato in modo da produrre spessori di deposito ed una percentuale di lega costanti, ad una ampia finestra operativa di densità di corrente. Il deposito di zinco-nickel ottenuto è altrettanto resistente all’abrasione ed agli stress termici, ideale per parti di motori.

Il processo è ad alta efficienza e fornisce una eccellente uniformità di deposizione su substrati di particolare difficoltà, come leghe usate nel campo automobilistico per pinze dei freni oppure per bullonerie speciali.

Il deposito infine è dotato di eccellenti proprietà di duttilità ed è ideale per applicazioni che richiedano operazioni di post-deformatura.

ZINCO NICKEL ALCALINO

Il processo di zinco-nickel è caratterizzato da una particolare tecnologia Dipsol che contrasta l’invecchiamento del bagno e quindi può mantenere costante nel tempo la velocità di deposizione senza l’ausilio di costosi e complicati sistemi.

L’eccezionale proprietà di deformabilità del deposito, anche dopo trattamento termico, permette a questo sistema di ottenere i valori richiesti di protezione alla corrosione, anche dopo fasi di ondulazione o piegatura delle parti processate. In combinazione con appropriate passivazioni, topcoats e bagni lubrificanti, le superfici di lega di zinco-nickel, con particolare riguardo al continuo aumento dell’utilizzo di metalli leggeri come l’alluminio o altri materiali per ridurre il peso nel settore dell’automobilistica, forniscono il più alto grado di protezione alla corrosione.

PASSIVAZIONE NERA PER DEPOSITI DI ZINCO NICKEL

La passivazione nera Dipsol raggiunge od eccede le richieste delle specifiche delle principali case automobilistiche (OEM) per depositi ottenuti sia da processi di zinco-nickel acido che di zinco-nickel alcalino. Il mantenimento di questo bagno richiede solamente l’uso di due additivi, ottenendo uno strato superficiale di colore nero scuro, altamente resistente alla corrosione, sia per applicazioni in rotobarile, che a telaio.

PASSIVAZIONE PER DEPOSITI DI ZINCO NICKEL

Anche in questo caso si ottengono depositi che raggiungono od eccedono le specifiche dei clienti finali (OEM), anche dopo trattamenti termici. Il bagno viene alimentato da due componenti e si caratterizza per l’alta resistenza alla corrosione, anche nelle condizioni di produzione più estreme. Il deposito finale è di aspetto iridescente e viene ottenuto sia con bagni alcalini che acidi.

TOPCOATS NERI E TRASPARENTI

I sistemi di post-trattamento della Dipsol forniscono eccellenti proprietà meccaniche e visive, unitamente alla più alta protezione alla corrosione su depositi di zinco e leghe di zinco. Con il processo trasparente, di aspetto simile all’argento, si ottengono superfici simili a quella dell’acciaio inossidabile.

Il processo nero produce parti di aspetto nero lucido con alta resistenza agli UV. Il topcoat è applicato sia per immersione che per centrifuga. Per specifiche richieste e su substrati particolarmente difficili si può comunque ottenere un deposito a due strati. L’additivo lubrificante può essere aggiunto separatamente nel bagno, per ottenere particolari coefficienti di frizione.