IZ-2500

Wysoko wydajny, wolny od związków amonowych i kwasu borowego proces z pojedynczym prostownikiem jest prostszą i tańszą alternatywą dla konkurencyjnych systemów. Technologia została opracowana w celu zapewnienia stałego rozkładu grubości powłoki i składu stopu w szerokim zakresie gęstości prądu. Otrzymane powłoki cynkowo-niklowe są bardzo odporne na ścieranie i podwyższoną temperaturę, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowania w podwoziu i w komorze silnika. Wysoka wydajność elektrochemiczna procesu zapewnia doskonałe pokrywanie trudnych podłoży, takich jak żeliwne odlewy stosowane w zaciskach hamulcowych lub wysoko wytrzymałe stalowe elementy złączne. Powłoki mają doskonałą plastyczność i nadają się do zastosowania w przypadkach wymagających odkształcania ich po pokryciu.

IZ-250Y i IZ-252Y

Dzięki wyjątkowej technologii Anti-Aging, alkaliczny proces cynk-niklowania oferowany przez DIPSOL utrzymuje stałe warunki nakładania powłok bez potrzeby stosowania drogiego i skomplikowanego wyposażenia. Wyjątkowa odkształcalność również po obróbce cieplnej pozwala otrzymać powłoki o wysokiej odporności korozyjnej również po operacjach ściskania lub zginania. W związku z rosnącym wykorzystaniem metali lekkich
takich jak aluminium w przemyśle samochodowym, powłoki cynk- nikiel w połączeniu z odpowiednią pasywacją, uszczelnieniem i środkami smarnymi zapewniają najwyższy stopień ochrony przed korozją kontaktową.

IZ-256Y

Oferowana przez DIPSOL czarna pasywacja spełnia wymagania wiodących dostawców OEM dla powłok cynk-nikiel otrzymanych w kąpielach alkalicznych oraz kwaśnych. Uzupełnianie kąpieli wymaga stosowania tylko dwóch składników. Powłoki o głębokiej czerni i wysokiej odporności korozyjnej otrzymuje się w aplikacjach bębnowych oraz zawieszkowych.

Pasywacje grubowarstwowe mogą być wytwarzane na powłokach otrzymanych z kąpieli alkalicznych oraz kwaśnych. Dwuskładnikowy system pozwala uzyskać najwyższą odporność korozyjną nawet w najtrudniejszych warunkach produkcyjnych. Wymagania wynikające ze specyfikacji dostawców OEM są przekraczane również po obróbce cieplnej po pasywacji.

Oferowane przez DIPSOL systemy obróbki końcowej dla pasywowanych powłok cynkowych i cynkowo-niklowych zapewniają doskonałe właściwości optyczne i mechaniczne oraz najwyższą odporność korozyjną. Przy użyciu transparentnego uszczelnienia (topcoat) osiąga się powierzchnie podobne do stali nierdzewnej. Czarne uszczelnienie pozwala nakładać lśniące czarne powłoki o wysokiej odporności na promienie UV. Uszczelnienia są zwykle aplikowane jednowarstwowo przez zanurzenie. W specjalnych przypadkach i dla trudnych materiałów podłoża możliwe jest uszczelnienie dwuwarstwowe. W celu dostosowania współczynnika tarcia do uszczelnienia mogą być dodawane środki smarne.